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精轧螺纹钢张拉时对锚具有什么要求?

类别:公司动态 文章出处:精轧螺纹钢发布时间:2018-09-01 08:34 浏览人次:

曾经在一个项目的施工现场看到过现场张拉JL32精轧螺纹钢,选择不好张拉设备可能会导致张拉的应力损失较大,曾经应为张拉的设备导致最后的伸长值不很吻合,最后通过扭矩扳手测量张拉的应力,发现确实是应为张拉应力不够而引起的。经过调整后就可以了。这里说明一下修要注意的事项:



预应力沃特斯钢铁精轧螺纹钢张拉与孔道压浆施工方案


一、施工设备:
机具:ZM4-500型电动油泵2-4台、YCJ26型千斤顶2台、YCM150-200型千斤顶4台YC60A-200型千斤顶1-2台、YH型压花机1台、GYJ型挤压机台、BW160型压浆机1台、限位板6件、工具锚4件、高压油管、千斤顶支撑。
工具:钢尺、手锤、扳手、φ6cm水管,张拉记录表、退锚剂

二、机具检验及千斤顶鉴定:经监理工程师认可的有资质的计量部门

三、张拉方法

纵向张拉:纵向张拉使用预应力锚具为YM15-7群锚,YM15G-7连接器,每束钢绞线为7根,根据图纸要求,采用一端或两端对称整体张拉。
竖向张拉:竖向使预应力锚具为JLM32精轧螺纹钢和φ32精轧螺纹钢,根据图纸要求采用两端张拉。

四、张拉预应力计算及钢绞线伸长值

根据图纸要求:
纵向预应力使用YM15-7群锚,YM15G-7连接器与φ15(7φ5)标准强度Ryb=1860MPa钢绞线配套张拉,张拉控制应力为1367.1KN,钢绞线的伸长值为分段计算。
竖向预应力使用JLM32精轧螺纹钢锚具和Φ32精轧螺纹钢配套张拉,张拉控制应力为 KN,精轧螺纹钢的伸长值以施工图为准。

五、钢绞线下料、轧花、P型锚挤压与编束

切割下料应用高速切割砂轮
P型挤压成型
钢绞线编束时不得互相纠缠。

六、预应力孔道:

波纹管预埋前应检查是否有孔洞,如有孔洞应及时处理或修补。
波纹管接头要牢固,防止浇注砼时脱节或进浆造成堵塞。
排气管要预埋好。

七、张拉前的准备

预制梁的砼强度达到设计强度要求,
清除锚垫板止口面的水泥,
清除垫板及波纹管内的水泥及堵塞物,检查压浆孔道及压浆孔的畅通,
清除预应力筋的水泥、锈斑及污物。

八、锚具的安装

夹片装好锚环、夹片、夹片用水管套筒打紧,用力要一致、均匀;
精轧螺纹钢装好螺母,保证张拉端有足够的长度进行张拉。

九、张拉

张拉前,将电动油泵连同千斤顶在空负荷运行两遍,以检查机具的运行良好,然后按照下面顺序进行张拉操作:
安装 0 初应力(测量伸长值) 控制应力(测量伸长值)
十、技术要求

测量的延伸量与计算延伸量误差应控制在±6%以内,否则要检查原因或重新张拉。
张拉后,预应力筋回缩值不超过5mm。
每束钢绞线滑丝、断丝不超过1根,每个断面断丝只和不超过该断面钢丝总数的1%。

十一、封锚、压浆

张拉完毕后及时封锚,以便压浆。
压浆水灰比为0.4~0.45∶1。
压浆前,孔道要用水清洗,并检查孔道畅通。
压浆方法可采用两次压浆或采用高压压浆。
压浆水泥标号R425
水泥浆如需加外加剂,需经监理工程师同意。

十二、安全注意事项

张拉时,施工人员应该在千斤顶两侧操作施工;
电控开关要接地;
千斤顶及油泵有漏油现象,就立即停止;
张拉时,要均匀、平稳进油和千斤顶伸出。



1、张拉的应力控制上,建议按照15%-30%-105%的张拉方式进行张拉,应为通过实际施工中发现张拉10%基本就不能满足要求。


2、张拉设备选择上尽量选择标定严格的千斤顶,而且千斤顶的吨位必须是张拉控制应力的1.25倍以上,我们采用的1.5倍,哈哈,这个是实际中总结的,可能不是很科学,但是实际上就是这样。
 
 
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